判断制冷系统是否存在不凝性气体和处理方法

　　制冷系统存在不凝性气体是制冷系统常见问题，制冷系统存在不凝性气体后将会造成冷凝压力偏高、造成换热设备换热能力下降、造成压缩机排气温度过高、造成冷冻油变质等诸多问题。那么如何判别制冷系统存在不凝性气体呢？制冷系统存在不凝性气体后又要如何科学的处理呢？

　　可以用压力表实测制冷系统的冷凝压力（高压压力）与当时环境气温下的对应压力作比较（可以同压焓图就行查询）。如果实测压力大于环境温度下的饱和压力，那么则说明该系统中含有不凝性气体；两者的差值大小即可视为是不凝性气体含有量的多少。

　　假如某制冷系统R22系统实测的冷凝压力是13.2kg/cm2表压，而当时的环境气温是35摄氏度。通过查询《R22制冷剂的温度压力对照表》，温度35度时的对应压力是12.81kg/cm2表压，可以看出该温度下的饱和压力低于实际运行的冷凝压力，说明该系统中存在不凝性气体，其不凝性气体的压力含量为：13.2-12.81=0.39kg/cm2表压力。

　　这个辨别和检测的方法很简单，也很实际和实用。说说如何排放，对于一些规范的中型以上的制冷系统，系统中一般都设有空气分离器，可以按空气（或不凝性气体）排放的操作规程直接从空分（空气分离器）中分离排放。

　　对于小型冷冻设备或无空分的系统，应该选择在气温最低时段，系统停机时间最长，系统最高处的排空点排放。排放可以分多次进行，直到认为基本排尽为止。排放时应小心慢慢地，适当地开启排空阀，切不可急开或开启过大，尽量避免制冷剂被同时排出系统外。

　　不凝性气体容易在低气温下，系统静置的状态下与制冷剂自然分离，它的比重比制冷剂小，分离后聚集在系统的高处（上方），所以应该选择在气温最低时段，系统停机时间最长，制冷系统最高处的排空点排放。也可单独从系统中的某个容器的上方直接开阀进行排放，或者分容器逐个排放都行。

　　通过以上的解释，我想大家都会判断制冷系统是否存在不凝性气体和处理方法了吧。